Integral cylinder: den används ofta i extruderare, speciellt när extruderspecifikationen är liten. I allmänhet används den integrerade cylindern. Uppvärmnings- och kylanordningslayouten för denna tunna är enkel och bekväm, temperaturkontrollen är lätt att säkerställa, och trummans bearbetningsnoggrannhet är hög.
Segmenterad cylinder: den används främst i större extruders och extruders. Eftersom pipan är sammansatt av flera sektioner är längden på varje sektion av pipan liten. Den segmenterade cylindern är ansluten till en fläns, vilket medför vissa svårigheter för utformningen av fatuppvärmnings- och kylanordningar, och temperaturkontrollen för uppvärmning och kylning kommer inte att vara alltför enhetlig.
Foderhylsa eller gjutning slitstark legeringspipa. För att spara värdefullt legerat stål, är cylindern av större extruder vanligtvis bildad av gjutet stål, och sedan lägga till en slitstark legering eller gjuta ett lager av slitstarkt legeringsmaterial efter att ha avslutat det inre hålet.
Trattens utloppsport är ansluten till fatets matningsport, tratten är fixerad på fatet och tratten fylld med råmaterial matar kontinuerligt extrudern.
Konstruktionen av fattratten är relativt enkel. I allmänhet kan aluminiumplåt eller rostfritt stålplåt svetsas och kombineras till formen. Detta trattläge faller ner i fatet av råvarornas egenvikt. Därför leder matningssättet för extruderproduktionstratten till fatet ibland till överbryggningsfenomenet av råmaterial i tratten, vilket påverkar kontinuiteten i matningen, vilket resulterar i kontinuerlig produktion av extrudern.